Die Produktpalette reicht dabei von den erwähnten DCCS-Produkten über 19-Zoll-Spleiß- und Anschlussboxen, REG-Verteiler, verschiedene Wandgehäuse-Lösungen, Produkte für den FTTH-Bereich und kundenspezifische Lösungen. Auch OpDAT-ADT- und OpDAT-APL-Anschlussdosen entstehen am Standort Blumberg. Diese Eigenentwicklungen stehen auch als OEM-Produkte zur Verfügung. Die Arbeitsschritte im Montagebereich folgen stets der gleichen Methodik: Zusammenbau der Komponenten, Bestückung der LWL-Kupplungen, Einlegen und Führen der Pigtails unter Verwendung eines Mikroskops zur Freigabe der Stecker-Endfläche und Endprüfung jedes einzelnen Produkts.
Qualitätskontrolle bei jedem Arbeitsschritt
In der Konfektionsabteilung liegt der Fokus ebenfalls auf der Verarbeitungsqualität. Alle Kabel werden auf speziellen Abspulmaschinen unter Berücksichtigung der Zugkräfte fertigungsgerecht geschnitten: Simplexkabel, Duplexkabel, Breakout-Kabel, Universal- und Außenkabel sowie Kabeltypen für spezielle Lösungen.
Zur Bearbeitung vorkonfektionierter Installationskabel (VIK) hat der Hersteller Arbeitstische entwickelt, die die Mitarbeiter vom Absetzen der Kabel über das Einfädeln der 250-µm-Fasern in die Hohlader-Tubes bis zum Vergießen vollumfänglich unterstützen. Begleitend zu jedem Arbeitsschritt findet innerhalb der Produktion eine arbeitsplatzbezogene Qualitätskontrolle statt. Beispielsweise findet nach jedem Schleifprozess intervallbezogen eine Interferometer-Messung statt.
Dabei erfolgen die Qualifizierung der Ferrulen-Endfläche und die Dokumentation der Schleifprozesses. Ein weiterer wichtiger Sachverhalt ist die visuelle Beurteilung des Steckverbinders. Für jede Ferrule findet nach IEC 61300-3-35 eine visuelle Kontrolle statt. Dies erfolgt nach jedem Schleifprozess sowie vor und nach dem Messen oder dem Einbau in die Komponenten.
Die Qualitäten der optischen Steckverbindungen spiegeln sich in den Angaben zur optischen Einfüge- und Rückflussdämpfung wider – mit zuverlässigen Werten. Alle Dämpfungsmessungen laufen auf zwei verschiedenen Wellenlängen ab, um Inhomogenitäten in der Faser und im Steckverbinder feststellen zu können. Die Einfügedämpfung (IL, Insertion Loss) stellt dabei den Verlust in der Signalleistung da. Die Rückflussdämpfung (RL, Return Loss) hingegen resultiert aus Reflexionen entlang der LWL-Verbindung. IL und RL sind als Verhältniswert in Dezibel angegeben.
MTP-Konfektionen in vielen Variationen
Als wichtigen Meilenstein sieht Metz Connect die Inbetriebnahme der MPO/MTP-Fertigungslinie. Der LWL-Steckertyp MPO ist ein Mehrfaserstecker nach IEC 61754-7, in dem in einer rechteckigen Ferrule mehrere Fasern ein- oder mehrreihig parallel angeordnet sind (Paralleloptik). Metz Connect verwendet ausschließlich Stecker und Kupplungen von US Conec, einem amerikanischen Unternehmen, dessen modifizierte MPO-Varianten unter dem Handelsnamen MTP bekannt sind. Im vergangenen Jahr hat man das MTP-Produktportfolio erheblich erweitert. Neben Patch-Kabeln gehören auch Ader- und Kabel-Fanouts sowie Trunk-Kabel mit bis zu 144 Fasern dazu. In der MTP-Produktion kommen neue Betriebsmittel und Messgeräte zum Einsatz, außerdem sind die Handarbeitsplätze mit einem speziellen Trainingstool qualifiziert. Alle Schleifprozesse hat der Hersteller akribisch analysiert und weiterentwickelt.
Alle MTP-Steckverbinder prüfen die Techniker per Interferometer. Die Grenzwerte entsprechen so den hohen Standards. Um diesen hohen Qualitätsstandard am Markt transparent darzustellen, hat sich Metz Connect entschlossen, am GHMT-Premium-Verification-Programm (PVP) teilzunehmen. Alle MTP-, SC-, LC- und E2000-Steckverbinder erfüllen die Kriterien nach Level 2, was regelmäßig unabhängige Prüfungen bestätigen.
Aufgrund der Variantenvielfalt im Bereich Glasfaser- und Kupfer-Anschlusskomponenten sowie Kabel entstand ein intuitiv bedienbarer Online-Konfigurator, mit dem Anwender schnell und zielgenau das richtige Produkt und als Suchergebnis auch die Artikelnummer, eine vollständige Produktbeschreibung, weiterführende Informationen und Downloads finden sollen.
Fazit: Komplette Fertigungslinie für Lichtwellenleiter
Metz Connect hat eine komplette LWL-Fertigungslinie am Standort Blumberg aufgebaut, die technisch auf dem neuesten Stand und auch zukünftigen Herausforderungen gewachsen ist. Die vom Produktionspersonal sichergestellte hohe Verarbeitungsqualität soll ein stabiles Langzeitverhalten der optischen Verbindung im Betrieb garantieren.
Heiko Zschocke leitet den Bereich Lichtwellenleitertechnik bei Metz Connect in Blumberg.